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針對基體前處理技術中的噴砂存在的兩大問題:
1)砂料不能循環利用,工藝成本高,資源浪費嚴重;
2)粉塵控制方法單一,除塵效果不良,環境污染嚴重,影響人體健康。陜西科技大學研究人員按照未來經濟發展乃至先進制造技術及表面處理技術的總趨勢和高效率、低能耗、低污染的要求,研制了真空循環噴砂工藝和二級除塵綜合治理方案,實現了節約成本、保護環境和體健康的目的.
噴砂工藝流程
1 噴砂工藝流程
真空噴砂→袋式除塵→噴淋消塵
2 噴砂工藝條件
清潔的石英砂粒度φ0.5→1mm,噴射壓力0.5~0.7MPa,一個工作循環周期為60min。
3 工作原理
1-蓄砂箱;2-砂混箱;3-真空箱;4-噴砂室;5-振動篩;
6-集塵箱;7-袋式除塵器;8-噴淋除塵器;9-污泥池
3.1 真空噴砂
蓄砂箱1中的砂料在壓縮空氣的作用下,通過砂混箱2進入真空箱3;在壓縮空氣的壓力和自重的作用下,噴射噴砂室內4的工件;待噴射完成,真空箱3利用真空負壓吸回砂料;經過真空分離后,清潔砂和新增砂在壓縮空氣的作用下再二次循環至噴砂室4噴射工件。
3.2 二級消塵
吸回的砂料經過真空分離后,清潔的標準砂料二次循環利用,粒度小的塵砂被袋式除塵器吸入除塵袋;粒度更小的塵砂進入噴淋除塵器,在噴淋水的作用下變成泥漿,流入污泥池,定期排污清除。漏砂和噴砂的廢棄物經過排動篩5分離,清潔的標準砂料進入砂混箱2二次利用,廢棄物進入集塵砂箱6,隨班定時清理。